عملیات حرارتی فرآیندی است که فلز بدون رسیدن به مرحله ذوب خود گرم می شود و سپس به روشی کنترل شده خنک می شود تا خواص مکانیکی مورد نظر را بدست آورد. عملیات حرارتی برای استحکام بیشتر یا شکل پذیری بیشتر فلز، افزایش مقاومت در برابر سایش یا انعطاف پذیری بیشتر استفاده می شود.
به منظور تنش زدایی، قطعات را طی زمان مشخصی زیر دمای A1 گرما میدهند. زمان گرما دهی بستگی به دمای عملیات و ابعاد قطعه دارد. هر چقدر که دمای تنشگیری بالاتر انتخاب شود نیاز به زمان کمتری برای عملیات وجود دارد. در این عملیات نرخ گرم شدن و سرد شدن قطعه باید آهسته باشد تا تنشهای حرارتی جدیدی به قطعه اعمال نشود. این عملیات حرارتی به منظور کاهش یا برطرف کردن تمامی تنشهای ایجاد شده در اثر عملیات تغییر شکل سرد یا در عملیات جوشکاری انجام میگیرد. درجه حرارت معمولاً در زیر درجه حرارت A1 و در حدود ۴۰۰درجه سلسیوس میباشد.
نرمال سازی فولاد (Normalizing)، نوعی عملیات حرارتی است که اغلب هم از نظر پردازش حرارتی و هم از نظر ریزساختار مورد توجه قرار میگیرد. منظور از نرمال سازی به عنوان یک پردازش حرارتی، گرمایش یک آلیاژ آهنی تا دمایی مناسب و بالاتر از محدوده دمای تبدیل و سپس خنک سازی آن در هوا تا دمایی خیلی پایینتر از دمای تبدیل میباشد. نرماله کردن برای فولادهای ریختهگری شده، فولادهای نورد گرم شده، .و فولادهای فورج شده در دمای بالا کاربرد دارد
اعمال نیرو یا تغییرات دمایی میتوانند در قطعه تنشی ایجاد کنند که ممکن است بسیار زیان بار باشد. این تنشها که «تنشهای باقیمانده» نامیده میشوند، میتوانند سبب تاب برداشتن، ترک برداشتن یا شکست زودهنگام در حین تولید یا در حین کار شوند. از عوامل تشکیل چنین تنشهایی میتوان به موارد زیر اشاره کرد: وجود شیب حرارتی یا در واقع عدم سرد شدن یکنواخت قطعه، ماشینکاری و کارسرد .
کوره عملیات حرارتی تنش زدایی مجموعه رویین صنعت با ابعاد 8 متر عمق ،۶متر عرض و ۵متر ارتفاع و ظرفیت حدودی ۶0تن آماده خدمت رسانی به مشتریان و همکاران عزیز می باشد. عملیات حرارتی تنش گیری جهت کلیه تجهیزات، قطعات، لوله و مقاطع فولادی و آلیاژهای فولادی با ارائه گواهی معتبر انجام می پذیرد. ممکن است قطعات یا سازه های مورد نظر شما با وجود داشتن ابعاد بیشتر نیز قابلیت قرار گرفتن در کوره را داشته باشد. جهت مشاوره با کارشناسان ما تماس بگیرید.
کالیبراسیون ترموکوبل های کوره بصورت دوره ای توسط معتبرترین آزمایشگاه ها انجام و از صحت عملکرد اجزا و سیستم کوره اطمینان حاصل می گردد. عملیات با در نظر گرفتن کلیه خصوصیات قطعه یا تجهیز، و رعایت استانداردها و دقت بالا انجام می پذیرد و پس از اتمام عملیات گراف معتبر و مورد تائید به شما مشتریان گرامی ارائه می گردد.
مجموعه رویین صنعت با نام تجاری شرکت رویین صنعت سامیار (سهامی خاص به شماره ثبت 69825 ) از سال 1400 با هدف ساخت قطعات و تجهيزات صنعتي مورد نياز کشور تاسيس و هماهنگ با نياز به پيشرفت و توسعه صنعت کشور، اين شرکت نيز با فراهم نمودن امکانات قابل توجه مهندسي کارگاهي و نيز بهره گيري از تجارب ارزشمند و پرسنل مجرب و با عزمي راسخ و گامهایی استوار در زمينه طراحي و ساخت قطعات و تجهيزات و ماشين آلات صنعتي به فعاليت خود ادامه مي دهد.
سوابق اجرایی مدیریت و تیم فنی مجموعه رویین صنعت شامل همکاری با اکثر شرکت های مادر در زمینه فولاد، سنگ، معدن، و صنایع نیروگاهی و پالایشگاهی بوده و علاوه بر واحد عملیات حرارتی، تجربه ساخت ماشین آلات فرآوی سنگ های ساختمانی در ابعاد تایل و اسلب، ساخت ترانسفرکار، تجهیزات هات شارژ، دستگاه تیلتر کویل برگردان، انواع بازوهای لوپر، چوک، غلتک و استراکچر نوار نقاله، پاتیل حمل مذاب، سبد قراضه، انواع جرثقیل سقفی و دروازه ای، لاینر دستگاههای نورد سرد و گرم، تجهیزات کوره بلند و ... را برای مجتمع فولاد مبارکه، فولاد هرمزگان، فولاد سبا، فولاد گیلان، فولاد غرب آسیا، فولاد قائنات، فولاد چهارمحال، فولاد خراسان و ذوب آهن اصفهان و همچنین سابقه و تجربه تعمیر و بازسازی تجهیزات نیروگاه شهید منتظری اصفهان، تعمیر و بازسازی سنتر پارت جهت مجتمع فولاد مبارکه اصفهان و مجتمع گلگهر سیرجان، و تعمیر و بازسازی چوک هاي قفسه های نورد گرم مجتمع فولاد مبارکه و مجتمع فولاد گیلان را در کارنامه خود دارا می باشد.
تیم فنی مجموعه رویین صنعت آماده همکاری و ارائه مشاوره های دقیق فنی و مهندسی در زمینه عملیات حرارتی تنش زدایی می باشد. در صورت نیاز به دریافت خدمات مشاوره و بررسی استانداردها با توجه به نوع و ابعاد قطعات خود می توانید با ما تماس بگیرید.
ا
30
سال تجربه
۵0
شریک تجاری
70
مشتری خوشحال
300
پروژه انجام شده
مهندس حسام کرمی فخرآبادی
خانم مهندس نصرالهی
مهندس مسعود موسوی